Многие рассчитывают, что высококачественный финишный материал покроет все огрехи подготовительных этапов работ. Но статистика рекламаций лакокрасочных покрытий показывает, что:
— примерно в 70% случаев причиной дефектов является неправильная подготовка изделия под окраску;
— около 15% — неверный выбор технологии окраски;
— в 10% случаев — несоблюдение технологии окраски;
— и только в 5% — некачественная покраска.
Как видим, основные проблемы связаны с подготовкой поверхности изделия под окраску, поэтому необходимо уделить этому вопросу особое внимание.
Весь процесс декорирования можно разделить на следующие этапы:
1. Подготовка поверхности пластика под окраску.
При покраске пластика необходимо учитывать материал из которого изготовлено изделие. Обычно тип пластика можно определить по маркировке на обратно стороне изделия. Маркировки могут быть следующие:
1. PET или PETE — Полиэтилентерефталат. Обычно используется для производства тары для минеральной воды, безалкогольных напитков и фруктовых соков, упаковки, блистеров, обивки. Такие пластики являются потенциально опасными для пищевого использования.
2. PEHD или HDPE — Полиэтилен высокой плотности. Производство бутылок, фляг, полужёсткой упаковки. Считается безопасными для пищевого использования.
3. ПВХ или PVC — Поливинилхлорид. Используется для производства труб, трубок, садовой мебели, напольных покрытий, оконных профилей, жалюзи, тары для моющих средств и клеёнки. Материал является потенциально опасным для пищевого использования, поскольку может содержать диоксины, бисфенол А, ртуть, кадмий.
4. LDPE и PEBD — полиэтилен низкой плотности. Производство брезентов, мусорных мешков, пакетов, пленки и гибких ёмкостей. Считается безопасным для пищевого использования.
5. PP — Полипропилен. Используется в автомобильной промышленности (оборудование, бамперы), при изготовлении игрушек, а также в пищевой промышленности, в основном при изготовлении упаковок. Считается безопасным для пищевого использования.
6. PS — Полистирол. Используется при изготовлении плит теплоизоляции зданий, пищевых упаковок, столовых приборов и чашек, коробок CD и прочих упаковок (пищевой плёнки и пеноматериалов), игрушек, посуды, ручек и так далее. Материал является потенциально опасным, особенно в случае горения, поскольку содержит стирол.
7. OTHER или О — прочие. К этой группе относится любой другой пластик, который не может быть включен в предыдущие группы. В основном это поликарбонат. Поликарбонат не является токсичным для окружающей среды, но может содержать опасный для человека бисфенол.
Кроме этого, производитель может маркировать пластик сокращенным наименованием, например, ABS, ASA, ПMMA и т.п.
Если маркировки нет можно попробовать определить тип пластика самостоятельно.
Определив марку пластика выбираем подходящий лакокрасочный материал, соответствующий условиям в которых будет эксплуатироваться изделие.
3. Покраску пластика производим в соответствии с рекомендациями на выбранный ЛКМ.
4. Сушка окрашенных изделий из пластика.
Соблюдая условия сушки указанные в технических условиях выбранного материала, мы должны получить покрытие максимально соответствующее характеристикам заявленным производителем.
При сушке необходимо помнить о температуре размягчения данного пластика!
5. Контроль качества покраски изделий.
1. Внешний осмотр на однородность покрытия и отсутствие дефектов окраски.
2. Адгезия покрытия к поверхности подложки.